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使用 testo 350 排放測(cè)量?jī)x監(jiān)測(cè)和優(yōu)化金屬及鋼鐵生產(chǎn)工藝

在鋼鐵行業(yè)，需求不斷增長(zhǎng)，質(zhì)量要求越來(lái)越高，環(huán)保法規(guī)的監(jiān)管也越來(lái)越嚴(yán)格，為此，金屬和鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)需要提高運(yùn)營(yíng)效率并提供無(wú)可挑剔的產(chǎn)品品質(zhì)。想要在這一領(lǐng)域獲得成功，使用現(xiàn)代化的測(cè)量技術(shù)是必不可少的，比如使用 testo 350 排放測(cè)量?jī)x。只有這樣做，才能優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量。



挑戰(zhàn)
在原鐵生產(chǎn)過(guò)程中
原鐵的生產(chǎn)方法是在高爐中進(jìn)行鐵礦石還原冶煉（氧化提取），或直接還原。在冶煉過(guò)程中，使用焦炭、天然氣或煤作為還原氧化物質(zhì)。在高爐冶煉工藝中，將制備好的礦石（粒料、燒結(jié)礦石）和添加劑及與焦炭一起從頂部裝入高爐。熱風(fēng)作為熱能載體從底部進(jìn)入。熱風(fēng)及還原灰氣體混合物朝著與原料下沉方向相反的方向上升，煙氣則從頂部排出。液態(tài)原鐵與爐渣一起聚集在底部并定時(shí)抽出，然后輸送到車(chē)間進(jìn)行進(jìn)一步的加工。
在整個(gè)工藝過(guò)程中，煙氣成分是影響空氣加熱器中燃燒質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。

在焦化廠 
焦化廠是煤炭熱精煉工廠，在精煉過(guò)程中，排除空氣（熱解）情形下通過(guò)干餾工藝將煤加到超過(guò)800℃。焦化的目的是生產(chǎn)工業(yè)（特別是冶金行業(yè)）使用的焦炭。
焦炭的特征是具有非常高的碳含量（>97％），而且僅有非常少的揮發(fā)性組分。在此過(guò)程中，將產(chǎn)生焦?fàn)t氣體，這些氣體將會(huì)得到進(jìn)一步的利用。合適的焦炭是在焦炭爐中干餾（“熟化”）約15小時(shí)，然后轉(zhuǎn)移到冷卻過(guò)程進(jìn)行冷卻。以前常見(jiàn)的濕式冷卻方法大多已經(jīng)被冷渣器干式冷卻方法所取代。這種方法允許通過(guò)熱回收鍋爐回收熱量，并且減少污染物的排放。
除了的灰塵以外，焦炭的生產(chǎn)過(guò)程還會(huì)產(chǎn)生其他污染物，包括二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和有機(jī)組分。在法規(guī)限值方面，廢氣排放受到相關(guān)規(guī)則的監(jiān)管；另外，通過(guò)確定廢氣成分，工作人員能夠作出對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)測(cè)和優(yōu)化的重要結(jié)論。

高爐出鐵

新生產(chǎn)的鋼材

解決方案
在原鐵生產(chǎn)過(guò)程中
使用 testo 350 排放測(cè)量?jī)x，可以快速輕松地確定一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2）組分含量。儀器在高爐煙道中集塵袋之后的煙道氣出口的位置進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值被作為指令變量提供給高爐運(yùn)行管理程序，另外，還在集塵袋之前的下行管道中進(jìn)行測(cè)量。
還可以放置 testo 350，通過(guò)使用某些測(cè)量方法，來(lái)有效防止CO集塵袋中發(fā)生起火的危險(xiǎn)。

在焦化廠 
在焦炭生產(chǎn)過(guò)程中，testo 350 可用于測(cè)量 SO2、NOx（NO和NO2的總和）、CO和O2。該排放測(cè)量?jī)x擁有六個(gè)插槽，可容納5個(gè)氣體傳感器和一個(gè)O2傳感器。由于高爐中的CO值提供高爐燃燒效率的信息，因此是常測(cè)量的參數(shù)之一。高爐中的CO濃度可能達(dá)到50,000 ppm，此時(shí)通過(guò)testo 350 及其優(yōu)化稀釋功能可完成測(cè)量。使用 testo 350，用戶可以輕松、安全地測(cè)量和記錄所有煙氣參數(shù)。
在這兩個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中，我們都可以使用 testo 350 進(jìn)行安全、放心的測(cè)量，不會(huì)產(chǎn)生任何問(wèn)題；且測(cè)量結(jié)果始終精確可靠。除此之外，還可以使用排放測(cè)量?jī)x可視化地顯示時(shí)序組分負(fù)荷變化，從而有針對(duì)性地預(yù)防工廠生產(chǎn)中斷。使用 testo 350，還可以?xún)?yōu)化鋼鐵、金屬和焦炭生產(chǎn)工藝的時(shí)間和成本。

焦炭生產(chǎn)